机制砂的缺点有哪些需要注意?
机制砂,又称人工砂,是指通过机械破碎、筛分等工艺制成的砂。随着建筑行业的快速发展,机制砂因其资源丰富、成本低廉等优势,得到了广泛应用。然而,与天然砂相比,机制砂存在一些缺点,需要注意以下几点:
一、粒形不规则
机制砂的粒形不规则,存在大量的尖锐角和棱边,这使得砂粒之间的摩擦力增大,降低了混凝土的密实度。此外,尖锐角和棱边还会使混凝土中的骨料更容易发生磨损,从而影响混凝土的耐久性。
二、含泥量高
由于机制砂的制备过程中,原料的粒度范围较宽,因此在筛选过程中,部分泥土、杂质等难以完全去除。这些杂质的存在会降低混凝土的工作性能,影响混凝土的质量。
三、强度低
机制砂的强度普遍低于天然砂。这是因为机制砂的制备过程中,原料经过多次破碎、筛分,导致砂粒表面产生大量的微裂纹,降低了砂粒的强度。因此,在使用机制砂配制混凝土时,需要调整配合比,以满足混凝土的强度要求。
四、碱骨料反应
部分机制砂原料中含有活性氧化硅,如火山灰岩、玄武岩等。这些活性氧化硅在混凝土中会与碱发生反应,产生碱硅酸凝胶,导致混凝土膨胀、开裂,影响混凝土的耐久性。
五、吸水率大
机制砂的吸水率普遍高于天然砂。这是因为机制砂在制备过程中,原料表面会产生大量的微裂纹,使得砂粒具有较强的吸水能力。高吸水率会导致混凝土拌和物中的水分被砂粒吸收,从而影响混凝土的工作性能和强度。
六、细度模数不稳定
机制砂的细度模数受原料粒度、破碎设备、筛分设备等因素的影响,容易产生波动。细度模数的波动会导致混凝土的配比失调,影响混凝土的工作性能和强度。
七、环保问题
机制砂的制备过程中,会产生大量的粉尘、噪音等污染。此外,部分机制砂原料的开采、运输等环节也可能对环境造成一定影响。
针对以上缺点,以下是一些建议:
优化原料选择:选择优质原料,降低含泥量,提高砂粒强度。
改进生产工艺:优化破碎、筛分等工艺,提高砂粒的粒形和质量。
控制细度模数:通过调整原料粒度、破碎设备等,使细度模数稳定在合理范围内。
加强环保措施:采取有效措施降低粉尘、噪音等污染,确保生产过程符合环保要求。
优化混凝土配合比:针对机制砂的特点,调整混凝土配合比,提高混凝土的工作性能和强度。
加强质量检测:对机制砂进行严格的质量检测,确保其符合国家标准。
总之,机制砂虽然具有资源丰富、成本低廉等优势,但在使用过程中需要注意其缺点,采取相应措施加以改善,以确保混凝土的质量和耐久性。
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