机制砂干法对原料要求有哪些？
机制砂干法是一种生产机制砂的方法，它具有生产效率高、能耗低、环保等优点。然而，要实现高质量机制砂的生产，对原料的要求较为严格。以下是机制砂干法对原料的要求：
一、原料的粒度
粒度范围：机制砂的原料粒度应在0.075mm～40mm之间。其中，0.075mm以下的细粒含量应小于5%，40mm以上的粗粒含量应小于15%。
粒度分布：原料的粒度分布应均匀，有利于提高机制砂的粒度级配。通常，原料的粒度分布曲线应呈正态分布。
二、原料的化学成分
- 原料的化学成分应满足以下要求：
（1）SiO2含量：SiO2含量应大于45%，有利于提高机制砂的强度和耐久性。
（2）Al2O3含量：Al2O3含量应控制在10%～15%之间，过高或过低都会影响机制砂的性能。
（3）Fe2O3含量：Fe2O3含量应小于2%，过高会使机制砂表面产生色差，影响美观。
（4）CaO和MgO含量：CaO和MgO含量应小于5%，过高会导致机制砂在硬化过程中出现膨胀现象。
- 原料的化学成分波动应控制在一定范围内，以保证机制砂的质量稳定。
三、原料的物理性质
原料的硬度：原料的硬度应适中，过软的原料易被破碎，过硬的原料则不易破碎。一般要求原料的莫氏硬度在3～6之间。
原料的含水率：原料的含水率应控制在5%～10%之间，过高或过低都会影响机制砂的生产效率和产品质量。
原料的塑性指数：原料的塑性指数应小于10，过高会导致机制砂在运输和施工过程中出现泥化现象。
四、原料的来源
原料应来源于优质的天然砂石料，如河砂、山砂等。
原料应经过严格的质量检验，确保符合生产机制砂的要求。
原料来源应稳定，以保证机制砂的生产连续性和产品质量。
五、原料的加工
原料加工前应进行预处理，如筛分、除杂等，以提高原料质量。
原料加工过程中应严格控制破碎、筛分等工艺参数，以保证机制砂的粒度级配和产品质量。
原料加工过程中应注重节能降耗，降低生产成本。
总之，机制砂干法对原料的要求较为严格，主要包括原料的粒度、化学成分、物理性质、来源和加工等方面。只有选用优质的原料，并严格控制原料加工过程中的各项参数，才能生产出高质量的机制砂。
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