机制砂原料的加工过程中有哪些行业标准推广？
机制砂原料的加工过程中，为了保证产品质量和环境保护，我国制定了一系列行业标准进行推广。以下将详细介绍这些行业标准。
一、原材料要求
原材料质量：机制砂原料应选用质地坚硬、耐磨损、抗风化、抗腐蚀的岩石。如花岗岩、玄武岩、安山岩等。
原材料粒度：原料粒径应在0-150mm范围内，以满足不同工程需求。
二、生产工艺
破碎：采用颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等设备对原料进行粗碎、中碎、细碎。
筛分：通过振动筛、圆振动筛等设备对破碎后的物料进行筛分，得到不同粒度的机制砂。
洗砂：采用轮式洗砂机、螺旋洗砂机等设备对机制砂进行清洗，去除杂质和泥浆。
精筛：对清洗后的机制砂进行精筛，确保粒度均匀。
混合：根据工程需求，将不同粒度的机制砂进行混合，以满足不同强度和级配要求。
三、产品质量标准
粒度：机制砂的粒度应符合GB/T 14684-2011《建筑用砂》的规定。
含泥量：机制砂的含泥量应≤3%，特殊情况可适当放宽。
砂率：机制砂的砂率应符合GB/T 14684-2011的规定。
压碎值：机制砂的压碎值应符合GB/T 14685-2011《建筑用砂压碎值试验方法》的规定。
坚硬性：机制砂的坚硬性应符合GB/T 14686-2011《建筑用砂坚硬性试验方法》的规定。
砂浆磨光值：机制砂的砂浆磨光值应符合GB/T 14687-2011《建筑用砂砂浆磨光值试验方法》的规定。
四、环境保护标准
粉尘排放：机制砂生产过程中，应采取有效措施降低粉尘排放，如设置除尘器、喷雾降尘等。
噪音控制：机制砂生产过程中，应采取隔音、减振等措施降低噪音。
废水处理：机制砂生产过程中产生的废水应经过处理达标后排放，不得污染环境。
废渣处理：机制砂生产过程中产生的废渣应进行综合利用或安全填埋。
五、行业标准推广
GB/T 14684-2011《建筑用砂》：规定了建筑用砂的质量要求、试验方法、检验规则等。
GB/T 14685-2011《建筑用砂压碎值试验方法》：规定了建筑用砂压碎值的试验方法。
GB/T 14686-2011《建筑用砂坚硬性试验方法》：规定了建筑用砂坚硬性的试验方法。
GB/T 14687-2011《建筑用砂砂浆磨光值试验方法》：规定了建筑用砂砂浆磨光值的试验方法。
GB 50124-2010《建筑垃圾处理与利用技术规范》：规定了建筑垃圾的处理与利用技术要求。
GB 50817-2013《建筑固体废物污染环境防治技术规范》：规定了建筑固体废物污染环境防治的技术要求。
总之，在机制砂原料的加工过程中，我国已制定了一系列行业标准进行推广。这些标准涵盖了原材料要求、生产工艺、产品质量、环境保护等方面，旨在提高机制砂质量，保护环境，促进我国建筑行业的可持续发展。
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