机制砂与天然砂在建筑工程质量保证上有哪些措施？

在建筑工程中，砂作为重要的建筑材料之一，对工程的质量保证起着至关重要的作用。砂的质量直接影响着混凝土的强度、耐久性和耐腐蚀性。目前，我国在砂的供应上，机制砂与天然砂并存。那么，在建筑工程质量保证上，机制砂与天然砂应采取哪些措施呢？

一、机制砂与天然砂的质量控制

（1）原料选择：机制砂的原料通常为河卵石、山石等。在选取原料时，应确保原料的质量，避免含有过多杂质、石粉等。

（2）生产工艺：机制砂的生产过程包括破碎、整形、筛分等环节。在破碎过程中，应采用先进的破碎设备，降低能耗，提高破碎效率。整形环节中，应选用合适的整形设备，使砂粒形状更加均匀。筛分环节中，应根据混凝土配合比要求，选择合适的筛孔尺寸。

（3）质量检测：机制砂的质量检测主要包括粒度、含泥量、石粉含量、压碎值、碱活性等指标。在出厂前，应进行严格的质量检测，确保合格后方可出厂。

（1）原料选择：天然砂的原料主要来源于河流、湖泊、海滩等。在选取原料时，应确保原料的质量，避免含有过多杂质、石粉等。

（2）开采与运输：天然砂的开采应遵循合理、有序、可持续的原则。在运输过程中，应采取防尘、防污染措施，确保砂的质量。

（3）质量检测：天然砂的质量检测主要包括粒度、含泥量、石粉含量、压碎值、碱活性等指标。在进场前，应进行严格的质量检测，确保合格后方可使用。

二、建筑工程质量保证措施

（1）对机制砂和天然砂进行严格的质量检测，确保其质量符合国家标准。

（2）对不合格的砂进行退换或处理，避免使用不合格的砂料。

（1）根据混凝土配合比要求，选择合适的砂料。对于高强度、高性能混凝土，应优先选用机制砂；对于普通混凝土，可选用天然砂。

（2）在选用砂料时，应考虑砂的粒度、含泥量、石粉含量等指标。

（1）根据砂料的质量和工程要求，优化混凝土配合比，确保混凝土的性能。

（2）在混凝土配合比中，合理调整砂率，避免砂率过高或过低。

（1）在施工现场，对砂料进行严格的管理，确保其质量。

（2）对砂料进行定期检查，发现不合格的砂料及时处理。

（3）对施工现场的粉尘、噪音等进行控制，确保施工环境符合要求。

（1）对施工人员进行培训，提高其对砂料质量的认识。

（2）使施工人员掌握混凝土施工工艺，确保施工质量。

总之，在建筑工程质量保证上，机制砂与天然砂的质量控制至关重要。通过严格控制砂的质量、合理选择砂料、优化混凝土配合比、加强施工现场管理和培训施工人员等措施，可以有效保证建筑工程的质量。