机制砂生产过程中的原材料质量控制标准

机制砂生产过程中的原材料质量控制标准

一、引言

机制砂作为一种新型建筑材料,因其具有粒度均匀、级配合理、强度高、耐久性好等优点,在建筑、道路、桥梁等工程中得到广泛应用。然而,机制砂的生产过程涉及多个环节,其中原材料的质量控制是保证机制砂产品质量的关键。本文将详细阐述机制砂生产过程中的原材料质量控制标准。

二、原材料种类及来源

  1. 原材料种类

机制砂生产的主要原材料为石料,包括花岗岩、玄武岩、石灰岩等。此外,还需添加一定比例的细粉料,如粉煤灰、矿渣粉等。


  1. 原材料来源

(1)石料:应选择质量稳定、硬度适中、无有害杂质的石料。石料来源主要包括矿山开采、河道采砂、废石加工等。

(2)细粉料:应选择符合国家标准的粉煤灰、矿渣粉等,确保其质量稳定、无有害杂质。

三、原材料质量控制标准

  1. 石料质量控制标准

(1)石料粒度:石料粒度应符合GB/T 14685-2011《建筑用砂》的要求,其中0.16mm以下颗粒含量应不大于5%。

(2)石料硬度:石料硬度应符合GB/T 14685-2011的要求,莫氏硬度应大于60。

(3)石料杂质:石料中不得含有有机物、泥土、粘土等有害杂质。

(4)石料含水量:石料含水量应控制在5%以下。


  1. 细粉料质量控制标准

(1)细粉料粒度:细粉料粒度应符合GB/T 14685-2011的要求,其中0.16mm以下颗粒含量应不大于10%。

(2)细粉料化学成分:细粉料化学成分应符合GB/T 1596-2017《粉煤灰》或GB/T 1344-2014《硅酸盐水泥熟料》的要求。

(3)细粉料含水量:细粉料含水量应控制在5%以下。

四、原材料检验方法

  1. 石料检验方法

(1)粒度:采用筛分法测定石料粒度。

(2)硬度:采用莫氏硬度计测定石料硬度。

(3)杂质:采用X射线荧光光谱仪或化学分析方法测定石料中杂质含量。

(4)含水量:采用烘干法测定石料含水量。


  1. 细粉料检验方法

(1)粒度:采用筛分法测定细粉料粒度。

(2)化学成分:采用X射线荧光光谱仪或化学分析方法测定细粉料化学成分。

(3)含水量:采用烘干法测定细粉料含水量。

五、原材料质量控制措施

  1. 严格采购制度:对石料和细粉料的供应商进行严格审查,确保其产品质量符合标准。

  2. 建立原材料入库检验制度:对进场的石料和细粉料进行严格检验,确保其质量合格。

  3. 加强生产过程控制:在生产过程中,对石料和细粉料的添加量、搅拌时间、出料温度等关键参数进行严格控制。

  4. 建立不合格品处理制度:对不合格的原材料进行隔离存放,并采取相应的处理措施。

六、结论

机制砂生产过程中的原材料质量控制是保证机制砂产品质量的关键。通过严格执行原材料质量控制标准,加强原材料检验和检验方法,以及采取有效的质量控制措施,可以有效提高机制砂产品的质量,满足市场需求。

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