移动式岩石破碎机破碎后的石粉处理方法是什么?

随着我国基础设施建设步伐的加快,移动式岩石破碎机在建筑、公路、铁路等领域得到了广泛应用。破碎后的石粉作为一种重要的资源,对其进行合理处理不仅可以减少环境污染,还能实现资源的再利用。本文将详细介绍移动式岩石破碎机破碎后的石粉处理方法。

一、石粉的基本特性

石粉是岩石破碎过程中产生的细小颗粒,其粒度一般在0.074mm以下。石粉的成分主要包括石英、长石、云母、方解石等。石粉具有以下特性:

  1. 粒度细小,比表面积大,易于与空气中的水分和有害物质结合;
  2. 粒度分布不均匀,存在一定数量的细粉和粗粉;
  3. 粒度大小与岩石的种类、破碎设备的类型及破碎工艺有关;
  4. 粒度大小直接影响石粉的利用价值。

二、石粉处理方法

  1. 粗选法

粗选法是通过筛选、振动等物理方法将石粉中的粗粉与细粉分离。具体操作如下:

(1)筛选:将石粉通过不同孔径的筛网进行筛选,将粗粉与细粉分离。孔径越小,分离效果越好,但设备投资和运行成本也越高。

(2)振动:利用振动筛对石粉进行振动,使粗粉与细粉分离。振动筛具有结构简单、处理量大、适应性强等优点。


  1. 湿法处理

湿法处理是将石粉与水混合,通过搅拌、絮凝、沉淀等工艺将石粉中的杂质去除。具体操作如下:

(1)搅拌:将石粉与水混合,充分搅拌,使石粉中的杂质与水分离。

(2)絮凝:向混合液中加入絮凝剂,使石粉中的杂质形成絮状沉淀。

(3)沉淀:将絮凝后的混合液静置,使杂质沉淀到底部。

(4)脱水:将沉淀后的石粉进行脱水处理,如离心脱水、压滤脱水等。


  1. 热法处理

热法处理是通过高温加热石粉,使其中的杂质发生化学反应,从而达到去除杂质的目的。具体操作如下:

(1)加热:将石粉送入高温炉中进行加热,温度一般在1000℃以上。

(2)反应:在高温条件下,石粉中的杂质发生化学反应,形成易挥发的物质。

(3)冷却:将反应后的石粉进行冷却,使其恢复到室温。

(4)分离:将冷却后的石粉进行分离,如筛分、风选等。


  1. 化学法处理

化学法处理是利用化学药剂与石粉中的杂质发生化学反应,使其形成沉淀或溶解,从而达到去除杂质的目的。具体操作如下:

(1)溶解:向石粉中加入化学药剂,使石粉中的杂质溶解。

(2)沉淀:将溶解后的混合液静置,使杂质形成沉淀。

(3)分离:将沉淀后的石粉进行分离,如离心分离、压滤分离等。

三、石粉的利用价值

  1. 建筑材料:石粉可以用于制备水泥、混凝土、砂浆等建筑材料,提高其强度和耐久性。

  2. 路面材料:石粉可以用于制备沥青混凝土、水泥混凝土等路面材料,提高路面的抗滑性和耐磨性。

  3. 环保材料:石粉可以用于制备环保材料,如土壤改良剂、环保砖等。

  4. 装饰材料:石粉可以用于制备装饰材料,如石材、瓷砖等。

总之,移动式岩石破碎机破碎后的石粉处理方法多种多样,应根据实际情况选择合适的处理工艺。通过对石粉的合理处理,不仅可以减少环境污染,还能实现资源的再利用,具有很高的经济效益和社会效益。

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