移动式大件垃圾破碎机易损件有哪些？

移动式大件垃圾破碎机在处理大件垃圾时具有显著优势，但易损件的存在也使得设备的维护和更换成本较高。了解易损件及其更换周期，有助于降低设备故障率，提高工作效率。本文将详细介绍移动式大件垃圾破碎机的易损件及其更换方法。

一、移动式大件垃圾破碎机易损件

锤头是破碎机的主要工作部件，直接参与破碎过程。锤头材质通常为高锰钢、合金钢等，具有较高的硬度和耐磨性。在使用过程中，锤头易受到冲击、磨损和断裂，导致破碎效果下降。锤头的更换周期一般为1-2个月，具体取决于破碎物料种类和设备运行时间。

齿轮是破碎机传动系统中的关键部件，负责将动力传递给破碎腔。齿轮材质通常为合金钢，具有较高的强度和耐磨性。在使用过程中，齿轮易受到磨损、变形和断裂，导致传动效率降低。齿轮的更换周期一般为3-6个月，具体取决于设备运行时间和负荷情况。

轴承是破碎机传动系统中承受压力的部件，负责支撑齿轮和锤头。轴承材质通常为优质合金钢，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。在使用过程中，轴承易受到磨损、变形和损坏，导致设备故障。轴承的更换周期一般为6-12个月，具体取决于设备运行时间和负荷情况。

破碎板是破碎机破碎腔内壁的防护部件，用于防止物料反弹和损坏破碎机内部结构。破碎板材质通常为高锰钢、合金钢等，具有较高的硬度和耐磨性。在使用过程中，破碎板易受到磨损、变形和断裂，导致破碎效果下降。破碎板的更换周期一般为3-6个月，具体取决于破碎物料种类和设备运行时间。

破碎腔衬板是破碎机破碎腔内壁的主要部件，用于保护破碎机内部结构。衬板材质通常为高锰钢、合金钢等，具有较高的硬度和耐磨性。在使用过程中，破碎腔衬板易受到磨损、变形和断裂，导致破碎效果下降。破碎腔衬板的更换周期一般为6-12个月，具体取决于破碎物料种类和设备运行时间。

滚筒是移动式大件垃圾破碎机的主要破碎部件，负责将物料进行破碎。滚筒材质通常为高锰钢、合金钢等，具有较高的硬度和耐磨性。在使用过程中，滚筒易受到磨损、变形和断裂，导致破碎效果下降。滚筒的更换周期一般为1-2个月，具体取决于破碎物料种类和设备运行时间。

二、易损件更换方法

（1）拆卸破碎腔，取出旧锤头。

（2）安装新锤头，确保其位置正确。

（3）检查锤头与破碎腔的间隙，调整至合适位置。

（1）拆卸传动系统，取出旧齿轮。

（2）安装新齿轮，确保其位置正确。

（3）检查齿轮与轴承的配合，调整至合适位置。

（1）拆卸轴承座，取出旧轴承。

（2）安装新轴承，确保其位置正确。

（3）检查轴承与轴承座的配合，调整至合适位置。

（1）拆卸破碎腔，取出旧破碎板。

（2）安装新破碎板，确保其位置正确。

（3）检查破碎板与破碎腔的间隙，调整至合适位置。

（1）拆卸破碎腔，取出旧破碎腔衬板。

（2）安装新破碎腔衬板，确保其位置正确。

（3）检查破碎腔衬板与破碎腔的间隙，调整至合适位置。

（1）拆卸破碎机，取出旧滚筒。

（2）安装新滚筒，确保其位置正确。

（3）检查滚筒与破碎腔的间隙，调整至合适位置。

总结：

了解移动式大件垃圾破碎机的易损件及其更换方法，有助于降低设备故障率，提高工作效率。用户应定期检查易损件，及时更换，确保设备正常运行。同时，加强设备维护保养，延长易损件使用寿命，降低设备运行成本。