人造奶油加工

人造奶油的加工流程主要包括以下几个步骤：

原料油按一定比例进入计量槽。

油溶性添加物（如乳化剂、着色剂、抗氧剂、香精、油溶性维生素等）及硬料（如极度硬化油）倒入油相溶解槽，水溶性添加物（如食盐、防腐剂、乳成分等）倒入水相溶解槽，加热溶解并搅拌均匀备用。

将乳化槽内的油脂加热至60℃，然后加入溶解好的油相，搅拌均匀。

加入比油温稍高的水相，快速搅拌形成乳化液。水在油脂中的分散状态对产品的影响很大，水滴大小适中（直径1-5μm）时，风味好且细菌难以繁殖。

乳化液经螺旋泵入杀菌机，先经96℃的蒸汽热交换，高温30秒进行杀菌，再经冷却水冷却至55-60℃。

乳状液由柱塞泵或齿轮泵在一定压强下喂入急冷机，利用液态氨或氟里昂急速冷却，形成过冷液。

含有晶核的过冷液进入捏合机，经过机械捏合，打碎原来的网状结构，使晶体重新结晶，降低稠度，增加可塑性。

从捏合机出来的人造奶油立即送往包装机进行包装。