电饭锅内胆压铸工艺
电饭锅内胆的压铸工艺主要包括以下几种方法：
无涂层不生锈铸铁电饭煲健康养生内胆的铸造工艺
使用两个组分的液态树脂，按比例与含二氧化硅达92%以上的70目-140目细海砂均匀混合。
输送至专用液压造型机械的内胆模具内。
使用微量的三乙胺，通过胺发生器气化后注入内胆造型模具内，通过压力逼出模具内的氧气。
基本冲压工序
材料准备：选择合适的厚度和强度的钢板作为内胆的材料，并进行切割成适当大小的片材。
上料：将切割好的钢板片材放入冲床上的模具中，保证材料的位置准确。
冲孔：以不同形状的冲孔模具，对钢板进行冲孔加工，以制造锅底的凹凸部分和握把孔等。
冲型：使用适当形状的模具将钢板冲压成凸出或凹陷的形状，形成内胆的壁体和底部。
压花：在内胆的表面使用相应的模具进行压花处理，以提高内胆的美观性。
整形和修整：对冲压成型后的内胆进行整形和修整，保证尺寸和外观的一致性。
表面处理：对内胆的表面进行抛光、研磨和清洁处理，使其表面平滑、亮丽。
检验：对成品内胆进行质量检验，检查是否符合要求，如尺寸、表面质量等。
包装：对合格的内胆进行包装，如放入塑料袋、纸盒等，以保护内胆的完好无损。
电饭煲内胆加工工艺
选择内胆所需金属板材。
对金属板材进行预喷砂处理。
对预喷砂处理的金属板材进行冲压成型形成内胆。
采用远红外加热的方式对内胆进行加热并在加热至100-120℃时同时进行喷砂处理工艺形成凸点。
经过喷砂处理后进行PVD加工工序，在表面镀上一层厚度不超过1μm的钛镀层。
先压花后拉伸成型的内胆制造方法
选片料，选用铁片、不锈铁片或最外层具有导磁性能的复合材料片。
拉伸，将片料放入模具进行拉伸形成内胆粗胚，内胆粗胚的高度比成品内胆高度尺寸低10mm。
挤压，采用挤压机，将拉伸得到的内胆粗胚放置在挤压模具内，进行挤压，加工出内、外表面凹凸花纹图案不一致或内表面无凹凸花纹图案的电磁电饭煲内胆，方便盛取食物，方便清洗。
这些工艺方法各有优缺点，选择哪种工艺取决于具体的需求和条件，例如需要考虑内胆的材质、性能、美观性以及生产成本等因素。